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强夯地基质量检测应符合***要求的质量验收规范标准。我们分别总结了检测的时间与用到的检测方法。

强夯检测时间：地基竣工验收是在强夯施工完成后，等待一定时间，才能进行承载力检测。砂土与碎石土地基，等待的间隔时间7至14天，黏性土与粉土地基一般是14到28天，强夯置换地基时间28天。

强夯地基检测方法：承载力检测包括原位测试和室内土工试验，原位测试常用的方法有载荷试验、动力触探试验、标准贯人试验、静力触探试验、波速测试等。载荷试验适用于强夯地基和强夯置换墩地基;对于简单场地上的一-般建筑物，每栋建筑地基的载荷试验检测点不少于3点。对于强夯置换地基我通常会用到单墩载荷试验，如果是饱和粉土地基那么能够运用单墩复合地基载荷试验。

动力触探试验适合用在强夯置换墩着底的查明，杂填土地基的强夯检测，承载力和密度的变化同深度之间的关联。

标准贯人试验、静力触探试验适用于一般黏性土、粉十地基或素填士地基强夯后的地基检测，也适合于判别强夯后地基土(砂土、粉土)液化的可能性。

波速测试，可采用瑞利波对夯前、夯后地基土v.值的变化进行检测，可判别强夯后哪个位置v.值较低，以确定夯击效果差的位置，也有文献报道利用v.值确定强夯后地 基承载力标准值，但应注意UR与强夯地基承载力标准值之间的曲线关系具有一定的适用范围。

需要注意，由于载荷板面积较小，荷载影响深度为3到4倍载荷板的直径，因而在确定强夯效果或强夯置换墩的着底情况，可采用载荷试验与其他原位试验(标准贯人试验、动力触探试验、静力触探试验、波速测试)相结合，综合判定强夯地基或强夯置换墩承载力及有效加固深度。

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强夯法施工的不足之处是产生的振动会对周围环境造成噪音影响，因此强夯施工中采取隔振措施和对振动衰减规律的研究分析尤很重要。

强夯震源波动辐射特征在振动研究中很少受到关注，也是研究中的薄弱点，但其却影响着振动波场。

强夯冲击作用会引起振动效果，振动中包含的内容有场地土体信息、强夯震源动力过程、震源体等等。如果这些信息被合理的利用起来，将会对地基土性了解和强夯加固地基的效果有充分的帮助。但是到目前这块研究利用仍未开发。

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强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。

　　强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”，每个试夯区的面积不能太小，不宜少于3排夯点。

　　当进行试夯方案设计时，应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化，通过效果测试和环境影响评价，新疆强夯施工队，提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距，单点夯击次数和夯击遍数，夯间距及布点间距，起夯面高程，达到饱和夯击能的场区平均夯沉量，停锤标准(锤击贯入度)，遍间歇时间，有效加固深度，检测项目点位、合格指标等。

　　当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。对饱和度较高、地下水位埋深较浅的地基，宜通过试夯确定有效的辅助措施，如是否设置竖向排水体或直接采用强夯置换工艺。

　　在有成熟经验的地区，当地质条件相同时，可不进行专门试夯，直接采用成功的工艺、参数。但在施工之前应进行小片试验性施工，以核实施工工艺和强夯设计参数是否符合现场地质条件。

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